خصائص معالجة PBT وظروف صب الحقن الناجحة

2020/11/30

خصائص PBT:

1) PBT لديه استرطابية منخفضة ، لكنه أكثر حساسية للرطوبة عند ارتفاع درجات الحرارة. سوف يؤدي إلى تدهور جزيئات PBT أثناء عملية التشكيل ، تغميق اللون وإنتاج البقع على السطح ، لذلك ينبغي أن يكون عادة المجففة.

2) ذوبان PBT لديه سيولة ممتازة ، لذلك من السهل تشكيل الجدران رقيقة ، المنتجات المعقدة على شكل ، ولكن الالتفات إلى العفن وامض والفوهة يسيل لعابه.

3) PBT لديه نقطة انصهار واضحة. عندما ترتفع درجة الحرارة فوق نقطة الانصهار ، سوف تزيد السيولة فجأة ، لذلك ينبغي إيلاء الاهتمام إلى ذلك.

4) PBT لديه نطاق معالجة صب ضيق ، يتبلور بسرعة عندما التبريد ، وسيولة جيدة ، ومناسبة خاصة للحقن السريع.

5) PBT لديه معدل انكماش أكبر ونطاق انكماش ، والفرق في معدلات الانكماش في اتجاهات مختلفة أكثر وضوحا من غيرها البلاستيك.

6) PBT حساسة للغاية لاستجابة الشقوق والزوايا الحادة. من المرجح أن يحدث تركيز الإجهاد في هذه المواقف ، والتي إلى حد كبير يقلل من قدرة الحاملة. هو عرضة للتمزق عندما تتعرض ل القوة أو التأثير. لذلك ، ينبغي إيلاء الاهتمام لهذا عند تصميم أجزاء من البلاستيك. يجب أن تستخدم جميع الزوايا ، وخاصة الزوايا الداخلية ، القوس التحولات قدر الإمكان.

7) يمكن أن تصل استطالة PBT النقي إلى 200 ٪ ، لذلك المنتجات مع أصغر يمكن إجبار المنخفضات على إزالة العفن. ومع ذلك ، بعد ملء مع الألياف الزجاجية أو حشو ، يتم تقليل استطالة إلى حد كبير ، وإذا كان هناك المنخفضات في المنتج ، لا يمكن تنفيذ القوالب القسرية.

8) يجب أن يكون عداء قالب PBBT قصيرًا وسميكًا إن أمكن ، و عداء جولة سيكون لها أفضل تأثير. عموما ، على حد سواء تعديل و يمكن استخدام PBT غير المعدلة مع العدائين العاديين ، ولكن PBT المقوى بالألياف الزجاجية يمكن أن يكون لها نتائج جيدة فقط عند استخدام صب عداء ساخن.

9) بوابة النقطة والبوابة الكامنة لها تأثير قص كبير ، والتي يمكن أن تقلل من اللزوجة الظاهرة لصهر PBT ، مما يؤدي إلى صب. إنها بوابة تستخدم بشكل متكرر ، ويجب أن يكون قطر البوابة أكبر.

10) البوابة هي الأفضل لمواجهة تجويف الأساسية أو الأساسية ، وذلك لتجنب رش وتقليل ملء الذوبان عند التدفق في التجويف. خلاف ذلك ، فإن المنتج عرضة للعيوب السطحية ويتدهور الأداء.


شروط التشكيل بالحقن الرئيسية لـ PBT:

1) درجة حرارة البرميل. اختيار درجة حرارة برميلE هو مهم جدا لصب PBT. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدا ، فقيرة سوف يتسبب التلدين في افتقار المنتج إلى المواد ، والانكماش ، والانكماش غير المتكافئ والبلادة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدا ، وسوف يسبب اللعاب خطيرة من فوهة ، تجاوز ، لون غامق ، وحتى تتحلل. عموما ، فإن يتم التحكم في درجة حرارة برميل في 240 ~ 280 ℃ ، والألياف الزجاجية يتم التحكم في PBT المقوى عند 230 ~ 260 ℃. يجب أن تكون درجة حرارة فوهة يتم التحكم في 5 ~ 10 ℃ أقل من درجة حرارة الجزء الأمامي من برميل.

2) درجة حرارة العفن. ترتبط درجة حرارة العفن مباشرة إلى استقرار الأبعاد ، تشوه صفحة الحرب ، دورة التشكيل والبلورة المنتج. PBT من السهل أن تتبلور ، وتبلور بسرعة حتى في درجة حرارة الغرفة ، وبالتالي فإن درجة حرارة العفن لا تحتاج إلى أن تكون عالية جدا ، عادة 40 ~ 60 ℃ ، في حين أن درجة حرارة العفن للألياف الزجاجية المقواة PBT قليلاً أعلى ، عادة 60 ~ 80 ℃.

3) ضغط الحقن. PBT لديه لزوجة منخفضة الذوبان وسيولة جيدة. متوسطة يمكن استخدام ضغط الحقن ، بشكل عام 60 ~ 90MPa ، والألياف الزجاجية المقواة PBT هو 80 ~ 100MPa. عادة ما يزيد ضغط الحقن مع زيادة سمك الجزء من البلاستيك ، ولكن لا ينبغي أن تتجاوز 100MPa ، وإلا فإنه سيجعل إزالة القوالب صعبة.